Soldagem Plástica Ultra-sônica

A soldagem ultra-sônica é uma técnica industrial em que as vibrações acústicas ultra-sônicas de alta freqüência são aplicadas localmente às peças de trabalho sendo mantidas juntas sob pressão para criar uma soldagem em estado sólido. É comumente usado para plásticos e metais e, especialmente, para unir materiais diferentes.

Na soldagem ultra-sônica, não há parafusos de conexão, pregos, materiais de solda ou adesivos necessários para unir os materiais. Quando aplicado a metais, uma característica notável deste método é que a temperatura fica bem abaixo do ponto de fusão dos materiais envolvidos.

Todos os sistemas de soldagem ultrassônica são compostos dos mesmos elementos básicos:

• Uma prensa, geralmente com acionamento pneumático ou elétrico, para montar duas peças sob pressão

• Um ninho ou bigorna ou fixação onde as peças são colocadas e permitindo que a vibração de alta frequência seja direcionada para as interfaces

• Uma pilha ultrassônica composta de um conversor ou transdutor piezoelétrico, um booster opcional e um sonotrodo (US: Horn). Todos os três elementos da pilha são especificamente sintonizados para ressoar na mesma freqüência ultra-sônica exata (tipicamente 15, 20, 30, 35 ou 40 kHz)

• Conversor: Converte o sinal elétrico em uma vibração mecânica usando efeito piezoelétrico

• Booster: Modifica a amplitude da vibração mecanicamente. Também é usado em sistemas padrão para prender a pilha na prensa.

• Buzina ou Sonotrodo: Pegue a forma da peça, também modifique a amplitude mecanicamente e aplique a vibração mecânica às partes a serem soldadas.

• Um gerador eletrônico de ultra-som (EUA: fonte de alimentação) que fornece um sinal elétrico de alta potência com frequência correspondente à frequência de ressonância da pilha.

• Um controlador que controla o movimento da prensa e a entrega da energia ultrassônica.