Tecnologia de limpeza ultra-sônica vai prolongar muito a vida útil da modelagem por injecção

Os moldes de injeção PAM fornecem uma ampla gama de produtos para os mercados automotivo, residencial, gramado e jardim. Em uma entrevista com a PlasticsToday, RogerWheeler, gerente de molde de moldagem por injeção da PAM, disse: "Para fazer essas peças diferentes, muitos de nossos moldes têm módulos intercambiáveis. Assim, podemos retirar os módulos e colocá-los em um tanque para limpar completamente o sedimento e gás entre os módulos.

De acordo com RogerWheeler, o maior benefício do uso de limpeza ultrassônica é a economia de tempo. "Limpar moldes à mão consome tempo e algumas áreas são difíceis de limpar", disse ele. Para ser honesto, a limpeza manual não é possível porque, não importa o quão cuidadoso você seja, não podemos limpar completamente esses moldes com formas complexas. Pegamos um líquido biodegradável e solúvel em água e o colocamos nas fendas para soltar os sedimentos e gases, o que facilitou muito meu trabalho. Se é uma tarefa de limpeza manual que leva horas, isso pode ser feito em 30 minutos com uma máquina de ultra-som.

Usar a limpeza ultra-sônica também permite que os técnicos de moldes sejam multitarefas, acrescentou RogerWheeler. "Embora algumas das partes do molde estejam no tanque de ultrassom, elas podem ter tempo para limpar a base do molde, o que lhes permite trabalhar de forma mais eficiente e produzir peças de maior qualidade."

PAM moldagem por injeção usa a máquina de limpeza ultra-sônica industrial elmasonicx-trabasic550 com um tanque de armazenamento de 15 litros. "Muitas vezes recebemos nossos moldes de outros moldes, mas descobrimos que eles estão em más condições", disse RogerWheeler. Então nós os separamos e os limpamos completamente e depois os colocamos na prensa para termos certeza de termos peças de alta qualidade.

A limpeza ultrassônica produz um fenômeno de cavitação - a implosão de bilhões de bolhas microscópicas - que submerge na superfície da solução de limpeza. As bolhas são geradas por um transdutor acionado por dínamo preso ao fundo do tanque de aço inoxidável.

Quando excitado, o transdutor vibra em freqüências ultra-sônicas em excesso de quilohertz (kHz) por segundo. Isso faz com que o fundo do tanque aja como uma membrana para as bolhas.