Processadores ultrassônicos para produção de biodiesel

O biodiesel é geralmente produzido em reatores de batelada, utilizando calor e mistura mecânica como entrada de energia. A cavitação ultrassônica fornece a energia de ativação necessária para a transesterificação industrial de biodiesel.

O processamento ultra-sônico de biodiesel permite o processamento contínuo em linha. A ultra-som pode atingir um rendimento de abiodiesel superior a 99%. Os reatores ultrassônicos reduzem o tempo de processamento do processamento em lote convencional de 1 a 4 horas para menos de 30 segundos. Mais importante, a ultrassonografia reduz o tempo de separação de 5 para 10 horas (usando agitação convencional) para menos de 60 minutos. A ultrassonicação também ajuda a diminuir a quantidade de catalisador necessária em até 50% devido ao aumento da atividade química na presença de cavitação (consulte também a ossoquímica). Ao usar ultra-som, a quantidade de excesso de metanol necessário também é reduzida. Outro benefício é o aumento resultante na pureza da glicerina.

Tipo	YPS55B-HB	YPS57B-HB	YPS59B-MB	YPS61B-MB
Poder	1000w	1500w	2000w	3000w
Frequência	20Khz	20Khz	20Khz	20Khz
Ajuste de amplitude / potência	50-100%	50-100%	20-100%	20-100%
Temperatura do material	＜100℃	＜100℃	＜100℃	＜100℃
Especificação padrão	Sonda ultrassônica + Gerador digital (pode ser projetado um tanque de reação)

Vantagem competitiva:

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O processamento ultrassônico de biodiesel envolve as seguintes etapas:

1.o óleo vegetal ou gordura animal está sendo misturado com o metanol (que produz ésteres metílicos) ou etanol (para ésteres etílicos) e metóxido ou hidróxido de sódio ou potássio

2.a mistura é aquecida, por exemplo, a temperaturas entre 45 e 65degC

3.a mistura aquecida é sincronizada em linha por 5 a 15 segundos

4. a glicerina sai ou é separada usando centrífugas

5.o biodiesel convertido é lavado com água

Mais comumente, a sonicação é realizada a uma pressão elevada (1 a 3bar, pressão manométrica) usando uma bomba de alimentação e uma válvula de contrapressão ajustável ao lado da célula de fluxo.

Dispersão líquido - líquido do sistema (emulsão): se a manteiga for emulsionada para produzir lactose avançada; quando o molho é feito, a matéria-prima é dispersa.

Dispersão sólido-líquido (suspensão), como dispersão de emulsão em pó.

O sistema gás-líquido é disperso, como a fabricação de água gaseificada para bebidas, que pode ser melhorada pelo método de absorção de CO2, melhorando assim a estabilidade.

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